Roestvrijstalen spoelen worden veel gebruikt in veel industrieën zoals constructie, keukengerei, auto's en medische vanwege hun uitstekende corrosieweerstand, sterkte en esthetiek. Naarmate de vraag naar resistente materialen op hoge temperatuur in industriële toepassingen blijft stijgen, besteden mensen steeds meer aandacht aan de prestaties van roestvrijstalen spoelen in omgevingen op hoge temperatuur.
1. Basiswarmte-resistente principes van roestvrij staal
Roestvrij staal is een legering op basis van ijzer. De belangrijkste legeringselementen zoals chroom (CR), nikkel (Ni) en molybdeen (MO) geven het uitstekende corrosieweerstand en hittebestendigheid. Hoe hoger het chroomgehalte, hoe sterker het antioxidantvermogen; terwijl nikkel zijn structurele stabiliteit bij hoge temperaturen verbetert.
In omgevingen op hoge temperatuur moeten materialen de volgende kenmerken hebben:
Niet gemakkelijk te oxideren of oxide schalen te vormen;
In staat om kracht en taaiheid te behouden;
Sterke kruipweerstand en niet gemakkelijk te vervormen.
2. Weerstand op hoge temperatuur van verschillende soorten roestvrijstalen spoelen
304 roestvrijstalen spoelen
Een van de meest voorkomende roestvrij staal, geschikt voor toepassingen onder de 600 ° C, zoals keukenapparatuur, ketelschalen, enz. Langdurige hoge temperaturen kunnen echter intergranulaire corrosie of prestatieafbraak veroorzaken.
316 roestvrijstalen spoel
Molybdeen wordt toegevoegd om het vermogen te verbeteren om oxidatie op hoge temperatuur te weerstaan. Het kan bestand zijn tegen hoge temperaturen van ongeveer 700 ° C en is geschikt voor chemische pijpleidingen, warmtewisselaars en andere gelegenheden.
310S roestvrijstalen spoel
Hoog chroom- en hoog nikkelverhoudingontwerp, speciaal ontwikkeld voor omgevingen met hoge temperatuur, kan bestand zijn tegen continue hoge temperaturen van 1100 ° C. Op grote schaal gebruikt in harde werkomstandigheden zoals industriële ovens en warmtebehandelingsapparatuur.
321 roestvrijstalen spoel
Bevat titanium, heeft een goede weerstand tegen intergranulaire corrosie, geschikt voor langdurig gebruik onder 850 ° C, en wordt vaak gebruikt in stoombuizen en ketelsystemen op de hoge temperatuur.
3. Typische toepassingsgebieden
Petrochemische apparatuur
Drukvaten op hoge temperatuur, warmtewisselaars en reactietorens kunnen hun levensduur aanzienlijk vergroten door krachtige roestvrijstalen spoelen te gebruiken.
Warmtebehandeling en metallurgische industrie
Industriële ovenbekledingen, isolatielagen, transportbanden en sinterende mazen zijn vaak gemaakt van 310s of 309 series roestvrijstalen spoelen.
Krachtindustrie
Superheaters, herhoorders en stoompijpleidingen in thermische energiecentrales zijn meestal gemaakt van roestvrijstalen materialen op hoge temperatuur.
Auto -industrie
Warmteschilden en geluiddempers in uitlaatsystemen gebruiken vaak 316L of 309S roestvrij staal om een hete uitlaatgasstroom te weerstaan.
4. Voorzorgsmaatregelen
Hoewel roestvrijstalen spoelen een goede hittebestendigheid hebben, moeten de volgende punten nog worden opgemerkt:
Materiaalselectie moet overeenkomen met de werkelijke bedrijfstemperatuur;
Roestvrij staal onder hoge temperatuuromstandigheden kan nog steeds oxideren;
Microstructuurveranderingen en kruipschade moeten worden gecontroleerd na langdurig gebruik;
Verschillende omgevingen (zoals corrosief gas met hoge temperatuur) kunnen speciale legeringen vereisen.
Roestvrijstalen spoelen presteren goed in toepassingen op hoge temperatuur, met name specifieke hoge temperatuurcijfers van roestvrij staal zoals 310s, 316 en 321, die op grote schaal in het industriële veld zijn gebruikt. In het selectie- en gebruiksproces moeten echter factoren zoals temperatuurbereik, omgevingscondities en levensduur van de services worden overwogen om veiligheid en efficiëntie te waarborgen. Als het materiaal redelijk en wetenschappelijk wordt geselecteerd, zijn roestvrijstalen spoelen ongetwijfeld een van de meest waardevolle engineeringmaterialen bij gelegenheden op hoge temperatuur.